টাইটানিয়াম খাদ পাইপ জন্য ঢালাই প্রয়োজনীয়তা এবং সতর্কতা
(1) যতদূর সম্ভব বিশেষ ঢালাই কর্মশালা সেট আপ করুন। রুমে ধূমপান কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। পরিবেশ পরিষ্কার এবং শুষ্ক এবং বাতাসের পরিচলন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত।
(2) ওয়েল্ডাররা ঢালাই করার সময় পরিষ্কার কাজের পোশাক এবং ডিগ্রেসিং গ্লাভস পরেন। অংশগুলি খালি হাতে স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
(3) অ্যাসিটোন দিয়ে ওয়েল্ডিং এরিয়া এবং তারের পৃষ্ঠকে ডিগ্রীজ করুন।
(4) উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে আর্গন রক্ষা করুন, বিশুদ্ধতা 99.99 শতাংশের কম নয়। ঢালাইয়ের সময় গ্যাস প্রবাহ প্রক্রিয়া প্রবিধানে উল্লিখিত মান অনুযায়ী পুঁতির সামনে এবং পিছনে রক্ষা করবে।
(5) ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপগুলিতে আর্গন গ্যাসের আর্গন প্রবাহের হার এবং ওয়েল্ডিং টুলের অগ্রভাগকে স্থির রাখতে হবে যাতে পাইপে ওয়েল্ড পুল গঠনের উত্তলতা এবং অবতলতা রোধ করা যায়।
(6) ঢালাই করার সময় ছোট ওয়েল্ডিং লাইন শক্তি সহ ছোট আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা উচিত।
(7) বাট জয়েন্টে স্পট ওয়েল্ডিং করার সময়, ক্লিয়ারেন্স 30 শতাংশের কম প্রাচীর বেধ হয়। প্রতিটি জোড় যতটা সম্ভব একবার ঢালাই করা উচিত।
|
|
|
(8) ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের সরঞ্জামগুলি বাম থেকে ডানে দুলানো উচিত নয় এবং ঢালাই তারের গলে যাওয়া প্রান্তটি গ্যাস সুরক্ষা অঞ্চলের বাইরে সরানো উচিত নয়। আর্ক স্ট্রাইক করার সময় আগে থেকে 10-15 গ্যাস সরবরাহ করা উচিত। একটি চাপ বাধাপ্রাপ্ত হলে ঢালাই বন্দুক অবিলম্বে উত্তোলন করা যাবে না। তাপমাত্রা 250 সেঃ এর নিচে নামা পর্যন্ত গ্যাস সরবরাহ 15-30 সেকেন্ডের জন্য বিলম্বিত হওয়া উচিত।
টাইটানিয়াম খাদ পাইপ ঢালাই প্রক্রিয়া
1) ঢালাই আগে পরিষ্কার
ঢালাই ত্রুটির প্রজন্ম ঢালাই অংশ এবং তারের পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। তেল, জল, অক্সাইড ফিল্ম, এবং অন্যান্য ময়লা পাইপ জয়েন্টের প্রান্তে 15-20মিমি এবং ঢালাইয়ের আগে ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক (আচার) বা যান্ত্রিক (স্টেইনলেস স্টিল ব্রাশিং) পৃষ্ঠের স্কেল অপসারণ। অ্যাসিটোন বা অ্যালকোহলও ঢালাইয়ের আগে ওয়েল্ডগুলি মোছার জন্য ব্যবহার করা উচিত। পরিষ্কার ঢালাই 24 ঘন্টার মধ্যে ঢালাই করা আবশ্যক, অন্যথায়, তাদের আবার পরিষ্কার করা প্রয়োজন। পিকলিং এর পরে ওয়েল্ডিং তারকে ডিহাইড্রোজেনেট করা এবং ঢালাই করার আগে অ্যাসিটোন দিয়ে ডিগ্রিজ করা ভাল।
2) গ্যাস সুরক্ষা। ঢালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষতিকারক গ্যাস এবং উপাদানগুলির দ্বারা ঢালাইয়ের জয়েন্টকে দূষিত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, 99.99 শতাংশ বিশুদ্ধতা সহ ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় আর্গন সুরক্ষা করা আবশ্যক।
3) ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন।
(1) ঢালাই তারের নির্বাচন. ফিলার তারের ব্র্যান্ড বেস মেটাল অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত, ভিত্তি ধাতুর সাথে একজাতীয়তার নীতি গ্রহণ করা হয়। কখনও কখনও, জয়েন্টের প্লাস্টিসিটি উন্নত করার জন্য, বেস মেটালের চেয়ে কম অ্যালোয়িং ডিগ্রি সহ ঢালাই তার নির্বাচন করা যেতে পারে।
(2) পাওয়ার সাপ্লাই এবং পোলারিটি নির্বাচন। ম্যানুয়াল আর্গন-টাংস্টেন আর্ক পাওয়ার সাপ্লাই সাধারণত টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পোলারিটি সংযোগের জন্য একটি সরাসরি কারেন্ট ব্যবহার করা হয়।
(3) টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড নির্বাচন। টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডের ব্যাস টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপের প্রাচীরের বেধ অনুসারে নির্বাচন করা হবে, সাধারণত 10-3৷{3}}মিমি, এবং টংস্টেন ইলেক্ট্রোডটি 25 ডিগ্রির একটি শঙ্কুতে গ্রাউন্ড করা হবে ~ 45 ডিগ্রী।
(4) ঢালাই বর্তমান এবং অন্যান্য পরামিতি নির্বাচন.
