যদিও সকলের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনটাইটানিয়াম জাহাজকিছুটা স্টেইনলেস স্টিলের মতোই, টাইটানিয়াম উপাদানের কিছু বিশেষ বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটির নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনে এর স্বতন্ত্রতা রয়েছে। অতএব, স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. ঢালাই কাঠামো ডিজাইন করার সময়, ঢালাইয়ের অংশগুলি অবশ্যই হাইড্রোজেন আর্ক ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলির অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক হতে হবে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় (400 ডিগ্রির উপরে) সমস্ত ঢালাই যৌথ এলাকাগুলি কার্যকরভাবে সুরক্ষিত করা যেতে পারে৷
টাইটানিয়াম গলিত অবস্থায় প্রায় যে কোনও উপাদানের সাথে একত্রিত হতে পারে, তাই ঢালাই এবং গরম কাজের প্রক্রিয়ায় বিশেষ সুরক্ষা গ্রহণ করা উচিত। কার্যকর সুরক্ষার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, অংশগুলির কাঠামোগত আকৃতি সহজ হওয়া উচিত এবং খোলার শেলের সংযোগকারী পাইপটি যতদূর সম্ভব শেলের অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত যাতে সুরক্ষা ফিক্সচারটি সহজেই তৈরি করা যায় এবং সুরক্ষা প্রভাব আরও ভাল হয়।
2. ইস্পাত এবং টাইটানিয়ামের পারস্পরিক ফিউশনের ঢালাই কাঠামো কঠোরভাবে এড়িয়ে চলুন। শক্ত এবং ভঙ্গুর মধ্যবর্তী ধাতব যৌগগুলির গঠনের কারণে যখন লোহা এবং অন্যান্য ধাতুগুলি টাইটানিয়াম ওয়েল্ডে গলে যায়, যা ওয়েল্ড প্লাস্টিকতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, বিস্ফোরক ঢালাই এবং ব্রেজিং ছাড়া টাইটানিয়াম এবং ইস্পাতকে ঢালাই করা যায় না।
3. বাট ঢালাই জয়েন্টগুলির ভোঁতা প্রান্ত ক্লিয়ারেন্স উপযুক্ত হবে। সমস্ত টাইটানিয়াম চাপের জাহাজের বাট ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলির ব্লান্ট এজ গ্যাপটি ইস্পাতের তুলনায় ছোট, যা উচ্চ গলনাঙ্ক, দুর্বল তাপ পরিবাহিতা, ছোট তাপ ক্ষমতা, উচ্চ প্রতিরোধের সহগ এবং উচ্চ ধাতব তরলতার কারণে ওয়েল্ডিং পুলে। টাইটানিয়াম
4. এর নকশাটাইটানিয়াম জাহাজকাঠামোর ধারাবাহিকতা এবং ঢালাই জয়েন্টগুলির মসৃণ রূপান্তর নিশ্চিত করা উচিত এবং চাপের ঘনত্ব এড়ানোর চেষ্টা করা উচিত।
5. টাইটানিয়াম অংশগুলির বাঁকানো এবং ফ্ল্যাঞ্জিং একটি বৃহত্তর নমন ব্যাসার্ধ (স্টিলের সাথে তুলনা করে) গ্রহণ করা উচিত এবং পাইপটি প্রসারিত করার সময় একটি ছোট প্রসারণ হার ব্যবহার করা উচিত।
6. শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম কিছু মিডিয়াতে ফাটল জারা প্রবণ। এই মাধ্যমগুলির সংস্পর্শে থাকা পাত্রের নকশা এবং পরিচালনা করার সময়, ফাটল এবং স্থবির এলাকাগুলি যতদূর সম্ভব এড়ানো উচিত এবং ফাটলে ক্ষয়-প্রতিরোধী টাইটানিয়াম অ্যালয় (যেমন টাইটানিয়াম প্যালাডিয়াম অ্যালয়) বা আবরণ ব্যবহার করা উচিত৷
7. পরিবাহী ক্ষয়কারী মিডিয়ার সংস্পর্শে থাকা পাত্রের নকশা এবং চিকিত্সার ক্ষেত্রে, যদি এটি পাওয়া যায় যে টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য ধাতুগুলির মধ্যে যোগাযোগের ফলে গ্যালভানিক ক্ষয় হতে পারে, কাঠামোগত ব্যবস্থা নেওয়া উচিত (যেমন ট্রানজিশন স্তর হিসাবে তৃতীয় উপাদান ব্যবহার করা) ) বা অ্যানোডিক সুরক্ষা গ্রহণ করা উচিত।
8. ক্ষয় প্রবণ সরঞ্জাম ডিজাইন করার সময়, ক্ষয়কারী মাধ্যমের প্রবাহের হার সমালোচনামূলক প্রবাহ হারের চেয়ে কম হওয়া উচিত এবং প্রবাহের হার বা দিকের আকস্মিক পরিবর্তন এড়াতে চেষ্টা করুন; অথবা ক্ষয় এবং ঘর্ষণ প্রবণ অংশগুলিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাফেল সেট আপ করুন।
① When the medium is corrosive or abrasive and ρ V2>740kg/ (m · S2) or the medium is noncorrosive or non-abrasive, but ρ v2>2355kg/(m·s2)（ ρ হল মাঝারি ঘনত্ব, kg/m3, V হল উপাদান প্রবাহের রৈখিক বেগ, m/s), এবং অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট প্লেটটি উপাদানের ইনলেটে সেট করা হবে।
② যখন ক্ষয়কারী মাধ্যম স্পর্শক দিক বরাবর সরঞ্জামে প্রবেশ করে, বা ইনলেট পাইপটি ডিভাইসের প্রাচীরের মুখোমুখি হয় এবং তাদের মধ্যে দূরত্ব পাইপের বাইরের ব্যাসের দ্বিগুণেরও কম হয়, তখন একটি প্রতিরক্ষামূলক প্লেট সেট করা উচিত।
