জন্য অনেক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আছেটাইটানিয়াম পাইপ জিনিসপত্র, যার মধ্যে অনেকগুলি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের বিভাগে পড়ে। সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হল স্ট্যাম্পিং, ফোরজিং, রোলার প্রসেসিং, রোলিং, বুলগিং, স্ট্রেচিং, বেন্ডিং এবং কম্বাইন্ড প্রসেসিং। টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিং প্রক্রিয়াকরণ মেশিনিং এবং ধাতু চাপ প্রক্রিয়াকরণের একটি জৈব সমন্বয়।
এখানে কিছু উদাহরণঃ:
ফোরজিং পদ্ধতি: বাইরের ব্যাস কমাতে পাইপের শেষ বা অংশ প্রসারিত করতে একটি সোয়াজিং মেশিন ব্যবহার করুন। সাধারণত ব্যবহৃত সোয়াজিং মেশিনের মধ্যে রয়েছে রোটারি, কানেক্টিং রড এবং রোলারের ধরন।
স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি: প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতিতে পাইপের প্রান্ত প্রসারিত করতে একটি পাঞ্চে একটি টেপারড কোর ব্যবহার করুন।
রোলার পদ্ধতি: টিউবের ভিতরে একটি কোর রাখুন এবং বৃত্তাকার-প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বেলন দিয়ে বাইরের পরিধিতে চাপ দিন।
ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি: সাধারণত একটি ম্যান্ড্রেল প্রয়োজন হয় না এবং পুরু-দেয়ালের পাইপের অভ্যন্তরীণ বৃত্তাকার প্রান্তের জন্য উপযুক্ত।
বেন্ডিং ফর্মিং পদ্ধতি: সাধারণত তিনটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, একটি পদ্ধতিকে স্ট্রেচিং পদ্ধতি বলা হয়, অন্য পদ্ধতিটিকে স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি বলা হয় এবং তৃতীয় পদ্ধতিটি হল আরও পরিচিত রোলার পদ্ধতি, যাতে 3-4 রোলার, দুটি স্থির রোলার, এবং একটি অ্যাডজাস্টিং রোলার। রোলার, নির্দিষ্ট রোলার দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন, এবং সমাপ্ত পাইপ ফিটিং বাঁকা হবে। এই পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সর্পিল টিউব উত্পাদিত হলে, বক্রতা বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
বুলগিং পদ্ধতি: একটি হল টিউবের ভিতরে রাবার স্থাপন করা, এবং টিউবটিকে আকৃতিতে পরিণত করার জন্য উপরে এটিকে সংকুচিত করার জন্য একটি পাঞ্চ ব্যবহার করা; অন্য পদ্ধতিটি হল হাইড্রোলিক বুলিং, যাতে টিউবের মাঝখানে তরল পূর্ণ হয় এবং তরল চাপ টিউবটিকে প্রয়োজনীয় আকারে ফুঁকে দেয়। আমাদের সাধারণত ব্যবহৃত ঢেউতোলা পাইপগুলির বেশিরভাগই এই পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়।
টাইটানিয়াম কনুই এবং টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিং কিনতে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
টেলিফোন: +86-917-3664600
হোয়াটসঅ্যাপ: +8618791798690
ইমেইল:tina@tmsalloy.com
